Magnetul inel multipolar este o cale infinită preferată pentru mașinile rotative și dispozitivul de cuplare magnetică în comparație cu îmbinarea tradițională a mai multor magneți cu arc. Pe lângă magnetul inel anizotrop polar, realizat prin tehnologia de orientare multipolară, magnetul inel radial, cunoscut și sub numele de magnet inel orientat radial, este cea mai comună și matură soluție pentru a produce magnet inel multipolar. Magnetul inel radial poate fi fabricat fie prin proces de metalurgie a pulberilor, fie prin proces de deformare la cald, apoi procesul de metalurgie a pulberilor poate fi clasificat în continuare la tehnologia anterioară de orientare cu respingere și tehnologia chineză unică de orientare rotativă în funcție de modul de generare detaliat al câmpului magnetic de orientare radială. Magneții inel radiali presați la cald prezintă performanțe mult mai bune în comparație cu magnetul inel orientat rotativ:
A. Procesul de deformare la cald poate genera anizotropie de-a lungul vectorului radial al inelului fără a aplica câmp magnetic de orientare radială, care este total diferit de procesul de metalurgie a pulberilor.
b. Magnetul inel presat la cald este mai adaptat pentru un raport L/D mare de dimensiuni mici sau cu pereți subțiri.
c. Densitatea magnetului inel orientat rotativ este chiar mai mică decât magnetul de neodim sinterizat de rutină, prin urmare, rezistența sa la coroziune nu se poate compara cu magnetul presat la cald de densitate completă, care are un conținut mai scăzut de fază bogată în Nd și structura nanocristalină.
d. Magnetul inel orientat rotativ este întotdeauna supus unei fisuri și deformări inevitabile cauzate de stresul intern, astfel încât prezintă o rezistență mecanică mai mică decât magnetul presat la cald.
e. Magnetul inel presat la cald este foarte benefic pentru a economisi resursele de pământuri rare și pentru a controla costurile produselor, cantitățile sale de elemente de pământ rare sunt mai mici cu 2% decât magnetul inel orientat rotativ, sub aceeași cerință de performanță magnetică și au nevoie de elemente mai puțin grele de pământuri rare (HREE) pentru a se îmbunătăți capacitatea termică. În plus, procesul de deformare la cald este un fel de tehnologie aproape de formă netă, care are o rată de utilizare a materialului relativ mai mare.
f. Sa dovedit că magnetul presat la cald oferă o garanție fiabilă a performanței motorului. Rezultatele relevante ale testării indică faptul că forma de undă a intensității câmpului magnetic a magnetului inel orientat rotativ prezintă o dispersie anormală, apoi modelul de magnetizare al magnetului inel orientat rotativ reflectă și o formă ciudată de spirală.
Analiza unei astfel de forme de undă anormale și a modelului de magnetizare în magnetul inel orientat rotativ poate fi desfășurată prin conversia de mai jos a schiței.
Pentru tehnologia de orientare rotativă, există întotdeauna unghiuri de abatere de 10 – 20 de grade între direcția de orientare ideală și cea practică din cauza propriilor defecte tehnice, apoi deasupra formei de undă anormale este mai evidentă atunci când magnetul inel multipolar are o lățime a polului mai mare.
